钛白粉产业技术创新战术联盟和国度化工出产力推进中邢胙白分中心，上周在广东省兰州市结合进行授牌典礼，向广东翔俊环保设备有限公司、广东惠云钛业股份有限公司董事长钟镇光宣告了硫酸法钛白粉清洁出产和循环经济产业链示范工程证书及牌匾。
目前，惠云钛业的整条产业链已形成6.5万吨/年钛白、45万吨/年硫酸、22万吨/年硫酸钙、12万吨/年聚合硫酸铁的出产能力，既提升了产品档次和附加值，还实现了资源、能源的循环综合利用。今年2月28日-3月2日，钛白粉产业技术创新战术联盟秘书处组织全国钛白行业专家组/钛白粉产业技术创新战术联盟专家委员会部门成员，组成专家组，赴惠云钛业现场调查了硫酸法钛白粉清洁出产和循环经济产业链。
据钟镇光介绍，惠云钛业依附本地丰硕的硫铁矿资源，选取钛产业发展为主、高低游产品项目共同发展的模式，向上发展硫酸，向下发展硫酸钙、聚合硫酸铁、无水硫酸亚铁等项目。用硫铁矿和钛白副产品硫酸亚铁作为硫酸出产原资料加工硫酸，供钛白出产使用;部门硫酸通过深加工成为高纯度、高附加值的化学试剂级硫酸和蓄电池级硫酸;45万吨/年硫酸装置副产的50多万吨/年蒸汽在发电后再用于钛白粉项目，可降低钛白出产煤耗5万吨/年，实现资源、能源循环综合利用;硫酸钙、聚合硫酸铁、无水硫酸亚铁作为钛白粉出产下游配套产业链项目，利用钛白、硫酸废副产品酸性废水，与石粉、电石渣中和出产工业石膏，用作本地水泥厂的增长剂;钛白出产过程产生的废酸、硫酸亚铁则用于聚合硫酸铁出产。
依附该产业链，通过自身的科技进取和引进先进的技术及设备，惠云钛业在已建成迪胙白生白粉项目，可降低钛白出产煤耗5万吨/年，实现资源、能源循环综合利用;硫酸钙、聚合硫酸铁、无水硫酸亚铁作为钛白粉出产下游配套产业链项目，利用钛白、硫酸废副产品酸性废水，与石粉、电石渣中和出产工业石膏，用作本地水泥厂的增长剂;钛白出产过程产生的废酸、硫酸亚铁则用于聚合硫酸铁出产。依附该产业链，通过自身的科技进取和引进先进的技术及设备，惠云钛业在已建成迪胙白出产线中实现了88%的高收率。通过引进陆续酸解技术，金红石型出产线上的矿石反映率达到98%以上;通过调整酸解过程，使酸矿比例调整到了1.40∶1-1.42∶1，节约了98%的酸耗;通过选取废酸包办水引发反映，以及使用废酸调节钛液质量指标等行动，使20%左右的废酸得到回用;将处置后的废水部门回用，使吨钛白新水亏损不变节造在50-55吨。
此表，惠云钛业还与东北大学合作建设了硫酸亚铁烘干系统，将七水硫酸亚铁用于硫酸出产。再将渣滓的七水硫酸亚铁造成无水亚铁，用于出产饲料级和硫酸，不仅回收了硫，还提高了烧渣中铁的品位，获得的经济效益比直接销售硫酸亚铁有了显著提高。
钟镇光通知记者，在积极构建清洁出产和循环经济产业链的同时，他们还与东北大学、华南理工大学、四川大学、中南大学合作，开发了催化纳米钛白、食等第钛白、电子级钛白等附加值高的精密化工产品，为将来发展进一步奠定了技术基础。使公司在当前行业普遍不景气，无数企业吃亏的情况下，依然实现产销平衡，维持了不变增长态势。
