分歧的印刷，要求选择相应的油墨，绝不能轻易将分歧的油墨包办使用，只有选择了相宜的油墨，加上适当的操作，能力造作出优良的印刷包装品，软包装的造作是一系列的工序，而软包装的印刷是其中关键的一路工序，只有把握好凹版印刷的技术，能力造作优良的包装产品。塑料凹印油墨，重要分表印油墨和复合油墨（复合油墨也叫里印油墨）两大类，不论是表印还是复合油墨，印刷后必须先要检测油墨印品的色彩、附着力、干燥性等表观指标，是否切合印刷要求，不切合要求则应立刻终场印刷，分析出现问题的原因，若是色彩不合，要进行追色，千万不能印刷时不检测，到印刷完后才发现印品不能，导致了不用要的损失，这是印刷时必须必要把稳的。
1.塑料表印油墨的利用
塑料表印油墨，通常是以聚酰胺为主体树脂出产的，重要利用于时时更换OPP、BOPP、PET、PA等薄膜的表表印刷，其稀释溶剂重要是醇类、酯类、苯类这三类的溶剂，通常不参与酮类及其他芳烃类的溶剂，由于这些溶剂的参与，容易对油墨造成粉碎。印刷时油墨干燥性的调整，可能通过分歧的醇类、酯类、酿类溶剂配比来达到印刷的要求。
2.复合塑料油墨的利用
通常的复合塑料油墨，是以氯化聚丙烯系到树脂出产的，重要利用于经表表处置的OPP、BOPP薄膜作复合包装用的印刷。其稀释溶剂重要醇类、酯类、苯类溶剂，通常不参与醇类溶剂进行稀释，由于醇类溶剂的参与，会使油墨被粉碎，出现油墨发稠或呈“豆腐花”的景象，导致无法印刷。印刷时油墨干燥性的调整，能够通过分歧的醇类、苯类、酯类溶剂配比来达到印刷的要求。
复合包装，尤其是熟食包装，通常是印在PET、PA薄膜上的，应该选用聚胺脂蒸煮油墨印刷 ；达到较佳的附着牢度、复合牢度及蒸煮机能。但很多厂家思考到印刷成本的问题，没有选用蒸煮油墨来印刷，而是选择一些通常的氯化聚丙烯系统的复合油墨，基附着力通常较差，复合后牢度还能够。通常氯化聚丙烯系统复合油墨，最多只能水煮，绝不能蒸煮，并且选用这一系统的油墨来印刷PET、PA薄膜，肯定要经过充分的试验，试用能够来刚刚批量印刷。
纸张凹印油墨和铝箔凹印油墨是近年来新起步的一种软包装印刷，并且发展很快。纸张凹印油墨和铝箔凹印油墨印刷的操作与塑料凹印油墨的印刷操作一样。但是印刷的基材分歧。分歧的印刷基材，由于其表表的光滑性、吸收性等分歧，在选择油墨时应该分辨隔来。
凹版印刷纸张，由于纸张表表没有塑料薄膜滑润 ；并且纸张拥有吸收性，若使用塑料凹印油墨来印刷，必然会出现花点多，色彩不鼓满等景象，正确的应该选择纸张凹印油墨来印刷。
铝箔油墨重要是用在纯铝箔上的印刷，重要利用在啤酒标签、糖果纸等包装上。铝箔包装的造作，由于要把稳到分怯注碱煮等后加工工序，用塑料凹印油墨无法达到梦想的要求，应该选用凹版铝箔油墨来印刷，拥有优异的传印性、色彩鲜艳度、光亮度、爽滑度、柔软性和印品分切好蹬着点。
另表，此刻编织袋的印刷从直接印在编织袋上走向吓住在BOPP薄膜上，再以淋夏（挤出复合）的方式，与编织袋复合在一路，形成优美、环保的包装。这种包装，把稳不能选取表印油墨或聚酰胺改性的油墨来印刷，而要求用凹版塑料复合油墨来印刷。淋复要求油墨的耐热性较高。表印油墨不耐温，无法进行复合 ；而用复合油墨印刷后，复应时也要把稳淋复的功夫不能太长、要节造在瞬间实现，预防接触功夫过长而使油墨被粉碎。
