1.金属印刷涂料、上光油
涂料和上光油的合理选用是影响金属印刷产品质量的关键。合理选用涂料和上光油是保障金属印刷产品拥有优良的牢固度、色彩、白度、光泽度以及加工适性的前提。凭据用处罚歧，金属印刷涂料能够分为打底涂料、白色涂料、上光油、内壁涂料、边缝涂料等等。边缝涂料可分为内边缝涂料和表边缝涂料，内边缝涂料干燥后要求切合食品卫生要求。
2.金属印刷油墨
金属印刷油墨是一种印刷在马口铁和其他金属薄板上的一种特殊油墨，重要由颜料、连结料、填充料和辅助剂组成。
除了通常胶印油墨的印刷适性表，金属印刷油墨还应拥有如下特点：
(1)耐冲击、附着力强 在印后加工过程中，马口铁等金属资料要经过裁怯注折曲冲击、接缝等造罐工艺，因而墨层应拥有足够的附着力，使印好的马口铁能经得起模具的冲压，并拥有良好的机械加工机能(蕴含柔韧性、表表硬度和抗冲击强度等)。同时要求墨层拥有优良的亲油性，使之与上光油很好的结合，以保障马口铁与墨层以及上光油间拥有肯定的附着力。
(2)牢固僵硬 在造罐过程中，印刷上光后的马口铁印件不成预防的要产生相互碰撞，而裁切后的马口铁又极度敏感，很容易危险金属表表的图纹，使墨层脱落，因而要求墨层牢固僵硬。
(3)耐热性 在干燥过程中，印件要经过肯定温度和时问的加热干燥过程，因而应选择耐热性强的颜料和连结料，使油墨加热之后不易发黄。
(4)耐溶剂性 为使金属印品表表美观、硬度提高、预防因摩擦而引起的危险，必要上光处置。而上光油中含有大量的强溶剂，要求干燥后的墨层不变色、不膨胀、不收缩。
(5)耐光性 金属容器在日光和灯光下，要求图纹色彩不变色。
(6)耐蒸煮性 有些金属罐头要经过水煮进行杀菌处置或饮用前加热，因而要求墨层受蒸汽后不变色、不染色、不产生气泡和失光等景象。
由于金属承印资料表表不能渗入，容易产生网点增大景象。与纸张印刷油墨相比，金属印刷平版胶印应使用高粘度的油墨。金属表表属于非吸收性表表，版面上的润湿水过多容易产生油墨的乳化，因而，应通过节造版面上的水膜厚度和着墨量来达到版面上的水、墨平衡。
金属印刷中，为提高印后加工的适应性，并使印件表表拥有肯定的光泽度，在印刷油墨未齐全干燥之前应进行上光处置(印后涂布)，以形成均匀、滑润的涂膜，预防产生渗色景象。同时，金属印刷油墨应拥有肯定的硬度和韧性，在反复加热时不能扭转其性质，底色涂层和上光油应拥有优良的附着性。
