9月11日 ，攀钢钒炼钢厂高温碳化作业区刷新后的水淬系统试车成功 。这是炼钢厂萦绕高炉渣提钛产业化指标 ，执行高温碳化一系列工艺改进获得的最新成就 。
高温碳化是攀钢高炉渣提钛产业化项主张沉要组成 ，前期出产数据统计显示 ，不经济性依然是高温碳化出产面对的重要难题 。为降低成本 ，索求产业化出产最佳工艺 ，炼钢厂、钻研院等单元缜密合作发展了一系列工艺改进试验 。8月份 ，发展了陆续13炉预配工艺出产试验 。试验了局批注 ，与原工艺相比 ，试验炉次的溶解功夫缩短20分钟 ，质量品位不变 ，吨渣冶炼电耗、物耗成本两大经济指标均优于攻关指标 。
与此同时 ，发展了热装工艺、喷吹工艺和出渣工艺优化美满；萦绕粒度短板进行破磨系统刷新 ，通过取缔斗提改为皮带供料 ，增设缓冲料仓、振动给料器 ，增长电动筛分 ，使物流越发顺畅 ，改善了产品粒度；凭据钻研院项目组低温氯化水淬渣工业试验要求 ，结合前期水淬渣出产经验 ，发展水淬渣出产系统刷新；凭据工艺改进情况 ，加强出产组织 ，提高装入量 ，缩短冶炼功夫 。
通过一系列工艺改进 ，高温碳化出产经济技术指标持续优化 ，继7月份创汗青最好水平后 ，8月份吨渣冶炼电耗、吨渣物耗成本同比进一步优化 ，已经靠近攻关指标 。
