油墨作为印刷资料，当它利用于食品包装时，必须遵守无害的准则。食品包装不得使用通例油墨，承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全数挥发，油墨则要求固化彻底，并达到利用行业的相应尺度。
目前，我国在食品塑料包装印刷中，苯溶氯化聚丙烯油墨的造作和使用技术都已成熟，市场认可度很高，固然这种油墨的印刷适性良好，印后加工机能好，干燥快，但由于苯溶剂的相对毒性较大，印刷品的残留溶剂值偏高；氯化聚丙烯的热不变性差，在出产和贮存过程中，易开释出氯而形成氯化氢，使油墨呈较强的酸性，对印刷版辊产出产严沉的侵蚀；苯溶性油墨可能粉碎臭氧层，在使用过程中还会对工人的健全和安全造成风险，并且残留在包装制品中的残留物，在肯定前提下会对包装内的食品造成肯定水平的传染。这种油墨正趋于被裁减，在欧洲及一些蓬勃国度已相继造订出不容或节造使用这种油墨的划定。
正是由于苯溶性油墨存在各种问题，环保型油墨应运而生。选取环保型油墨，既不合环境造成传染，又不合操作人员造成身段风险，并且还不会对内装食品造成败坏。
目前，经相识我国已经在市场利用的有以下几种：
水性油墨
水性油墨是目前国内表绝大部门柔版包装印刷所选取的油墨，它重要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及有关助剂经复合研磨加工而成。水溶性树脂是水性墨的联结料，国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作联结料，其耐热性、耐候性、耐化学性、耐传染和光泽度等均拥有显着的优势，无论直接分散溶化还是合成高分子乳液，均阐发出良好的机能，水性油墨不含挥发性有机溶剂，不仅可削减印品残留的毒性，并且能预防因静电与易燃溶剂接触而动怒。水性油墨不仅是一种新型“绿色”印刷油墨，并且是代替苯溶性油墨的最佳产品。
紫表(UV)固化油墨
紫表固化油墨是指在肯定波长的紫表光光线照射下，油墨内的联结料产生交联反映，从液体转造成固态实现固化的油墨，它在联结料溶化以前，大分子预聚物即牢固地形成墨膜。紫表固化油墨重要用于柔软基材的柔性印刷，它由预聚物、反映稀释剂、颜料、增长剂、光引发剂/合成物组成。其中反映性稀释剂的选择对油墨配方中的迁徙反映有影响;增长剂对油墨的机能(印刷适性、油墨的迁徙性、基材的润湿、摩擦系数、耐磨性、颜料的分散和不变性)和印刷品的气味进行调整;要求颜料对紫表光吸收的光谱领域尽可能幼，梦想的颜料应拥有分散性好、流平性好、着色力强、在光照射下紫表吸收微幼、对于聚合反映不妨害的特点。使用紫表固化油墨印刷时该把稳聚合反映的抑造作用、表表张力与润湿作用、油墨的黏杜纂湿度的有关性、印刷版的膨胀;由于油墨对塑料的附着力不好，因而需对承印的塑料做火焰处置或电晕放电处置，以提高塑料表表的附着力。
电子束固化油墨(EB油墨)
电子束固化油墨是指在高能电子束的照射下可能迅速从液体转造成固态的油墨，又称EB油墨。电子束能量高，对颜料及填料等固体成分有很强的穿透力，不会出现油墨被颜料或填料故障吸收的情况，墨膜内部的干燥不会受影响。
酯溶氯化聚丙烯系统
酯溶氯化聚丙烯系统是将原来氯化聚丙烯及EVA改性后，扭转了溶剂，不用苯类溶剂，酯溶氯化聚丙烯系统的油墨适应市场的需要，在环保油墨过渡中有肯定的市场。
