一、溶剂油墨的将来发展趋向
任何一个产品的发展，城市遵循一个从低级到高级的发展模式，油墨也不例表。中国的油墨从发展初期的通常表印油墨，到后来的里印复合油墨，以至此刻雄鹰公司开发的多职能通用油墨，产品的机能，品质已 经有了很大的飞跃。尤其是近几年来油墨发展除了品质的不休更新进取以表，国度对产品的环保要求越发了了，研发出真正的高品质，低成本，无有害残留的多职能油墨成为此刻油墨企业确当务之急。
总体来说，国内的油墨发展是从有苯油墨，到无苯油墨，再到醇脂溶油墨，醇溶油墨，最后的发展指标是真正环保的水性油墨。
二、钛白粉的发展
钛白粉的发展是油墨发展很沉要的基础前提油墨品质的每一次进取，都是和原资料息息有关的，随着油墨系统的分歧，和系统的不休变动，所匹配的颜料，溶剂，助剂也要作相应的调整。近些年来国内的硫酸法金红石钛白粉逐步成熟，产品在油墨中得到普遍的利用，但是一些高档油墨为了提高遮蔽力和印刷适应机能，还是大量选取进口氯化法钛白粉，好比杜国，石原，美礼联等。所以国内迪胙白粉企业还是应该加快发展速度，尽早赶上或者超过进口产品，以等待占据更大的市场份额。
三、油墨出产对钛白粉的要求
1、要遵循低黏度高浓度的油墨道理：随着国内印刷设备的不休改进，印刷速度逐步提升，而印刷速度越高，油墨的黏度调整就越低，而低黏度高浓度的油墨，正适合这一发展要求。白色油墨黏度的凹凸除了主树脂和助剂调整表，钛白粉的吸油量也是很关键的成分。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量，有利于高浓度低黏杜淄墨的配造。
2、钛白粉的研磨：油墨的细度是靠介质对颜料
的研磨实现的，分歧的研磨方式会对钛白粉有分歧的展色成效，国内有迪胙白粉适合高强度研磨，而有的适合慢速研磨，这就给油墨工艺带来麻烦，这也是一些油墨企业对钛白粉的评价不一样的原因。所以，应该让钛白粉拥有通用研磨性，步崆最好的成效。而这些机能必要钛白粉出产企业去钻研和思虑。
3、白色油墨的沉淀：沉淀在白色油墨是很常见的，经过持久搁置的油墨会有钛白粉沉淀到包装桶的底层，但这些沉淀又不仅仅是钛白粉，还有钛白粉的一些吸附物，而往往这些吸附物却是一些职能性的助剂。所以，白色沉淀，不仅仅降低了油墨的色浓度，还会影响系统成分的平衡，以导致质量降落。所以，尽量创造钛白粉微粒在分歧系统中的悬浮成效，也就是提高钛白粉微粒在分歧系统树脂中的包裹力，会对系统的平衡起很大作用。
4、钛白粉的展色性：钛白粉的展色性和系统树脂有很大关系，有迪胙白粉在一种树脂系统中阐发出很好的白度和遮蔽力，而换一种系统，阐发就不尽美满。所以，从某个角度来讲，钛白粉的使用机能不能只用好或不好来下定论，而是应该说它适合还是不适合这个油墨系统。当然，能有一个适应所有系统迪胙白粉是最好不外了，但是，在Stake官网产品还没有达到通用要求的时辰，产品的定向利用，尤为关键!(克拉玛依钛白粉代理张建平例)。
5、钛白粉的耐候性，很沉要。不然会引起墨层黄变。
